이봐! PVC 폼 보드의 공급 업체로서 저는 수년 동안이 보드와 관련된 문제를 공평하게 보았습니다. PVC 폼 보드는 매우 다재다능하며 간판에서 가구에 이르기까지 수많은 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 다른 제품과 마찬가지로 일반적인 결함이있을 수 있습니다. 이 블로그에서는 이러한 결함과 해결 방법에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 표면 거칠기
우리가 겪는 가장 일반적인 문제 중 하나는 표면 거칠기입니다. 보드 표면이 매끄럽지 않고 울퉁불퉁하거나 고르지 않은 느낌이 든다는 것을 알고 있습니다. 특히 부드러운 마무리가 중요한 디스플레이와 같은 것을 보드를 사용하는 경우, 이것은 진짜 고통 일 수 있습니다.
원인:
- 압출 과정이 좋지 않습니다: PVC 폼 보드가 압출되고 온도, 압력 또는 속도가 옳지 않으면 표면이 고르지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 온도가 너무 낮 으면 PVC 재료가 부드럽게 흐르지 않아 거친 마무리가 발생할 수 있습니다.
- 원료의 오염 물질: 때로는 PVC 수지 또는 보드를 만드는 데 사용되는 다른 첨가제에 작은 입자 나 불순물이있을 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 제조 공정에서 보드에 갇혀 표면 불규칙성을 유발할 수 있습니다.
솔루션:
- 압출 매개 변수를 최적화하십시오: 압출 과정에서 온도, 압력 및 속도가 올바르게 설정되어 있는지 확인해야합니다. 이것은 일반적으로 약간의 시행 착오와 관련이 있지만, 일단 우리가 달콤한 지점을 찾으면, 우리는 훨씬 더 부드러운 표면을 가진 보드를 생산할 수 있습니다.
- 고품질 원료를 사용하십시오: 고품질 PVC 수지 및 첨가제를 소싱함으로써 오염 물질이 보드에 들어갈 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 제조 공정에서 오염을 방지하기 위해 이러한 재료를 올바르게 저장하고 처리해야합니다.
2. 뒤틀림
뒤틀림은 또 다른 큰 두통입니다. 보드가 구부러 지거나 비틀어지면 평평한 표면이 필요한 응용 분야에서 사용하기가 실제로 어려울 수 있습니다.
원인:
- 고르지 않은 냉각: 압출 후 PVC 폼 보드가 냉각되는 경우 냉각이 고르지 않으면 보드의 다른 부분이 다른 속도로 줄어 듭니다. 이로 인해 보드가 뒤틀릴 수 있습니다. 예를 들어, 보드의 한쪽이 다른 쪽보다 빨리 냉각되면 더 빨리 냉각면이 줄어들어 구부러집니다.
- 부적절한 저장: 습도가 높거나 온도가 높은 곳에 보드를 저장하면 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. PVC 폼 보드는 환경 조건에 민감하며 덥고 습한 지역에 보관하면 수분을 흡수하고 뒤틀리기 시작할 수 있습니다.
솔루션:
- 적절한 냉각 방법을 구현하십시오: 우리는 제어 냉각 시스템을 사용하여 보드가 균등하게 식 히는지 확인합니다. 여기에는 팬이나 수조를 사용하여 냉각 속도를 조절하는 것이 포함될 수 있습니다.
- 보드를 올바르게 보관하십시오: PVC 폼 보드를 안정적인 온도로 건조하고 시원한 장소에 보관하는 것이 좋습니다. 가능하면 보드를 평평하게 쌓고 스페이서를 사용하여 그 사이의 적절한 공기 순환을 보장하십시오.
3. 거품과 공극
거품과 공극은 PVC 폼 보드 내부에 나타날 수있는 작은 공기 주머니 또는 빈 공간입니다. 그들은 보드의 구조를 약화시키고 비전문가로 보이게 할 수 있습니다.
원인:
- 생산 중에 부적절합니다: PVC 재료가 녹고 혼합 될 때, 내부에 공기가 갇힐 수 있습니다. 보드가 형성되기 전에이 공기가 제대로 제거되지 않으면 거품과 공극을 만들 수 있습니다.
- 낮은 품질의 블로킹 에이전트: 보드에서 폼 구조를 만드는 데 사용되는 블로킹 에이전트도 범인이 될 수 있습니다. Blowing agent가 제대로 작동하지 않거나 품질이 낮은 경우 고르지 않은 폼 세포를 생산하거나 공극을 남길 수 있습니다.
솔루션:
- degassing 과정을 개선하십시오: 우리는 고급 탈기 장비를 사용하여 압출 전에 PVC 재료에서 가능한 많은 공기를 제거합니다. 이것은 보드의 거품과 공극의 수를 줄이는 데 도움이됩니다.
- 고품질 블로킹 에이전트를 선택하십시오: 고품질 블로킹 에이전트를 사용하면보다 균일 한 폼 구조와 공극이 적을 수 있습니다. 또한 생산 공정에 가장 적합한 제품을 찾기 위해 다른 블로킹 에이전트를 테스트합니다.
4. 색상 불일치
색상 불일치는 실제 문제가 될 수 있습니다. 특히 대형 스케일 간판과 같이 균일 한 색상이 필요한 프로젝트에 PVC 폼 보드를 사용하는 경우.
원인:
- 부정확 한 안료 혼합: PVC 수지에 안료를 추가하여 특정 색상을 달성 할 때 혼합이 정확하게 수행되지 않으면 색상 변화가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 안료가 수지에 고르게 분포되어 있지 않으면 보드의 일부가 다른 부분보다 어둡거나 가벼울 수 있습니다.
- 원료의 변형: 원료의 품질과 특성도 색상에 영향을 줄 수 있습니다. PVC 수지의 다른 배치는 약간 다른 특성을 가질 수 있으며, 이는 최종 제품의 색상 차이를 유발할 수 있습니다.
솔루션:
- 정확한 안료 혼합 기술을 사용하십시오: 우리는 자동 혼합 장비를 사용하여 안료가 PVC 수지에 골고루 분포되도록합니다. 이것은 보드 전체에서보다 일관된 색상을 달성하는 데 도움이됩니다.
- 원료의 품질 관리: 우리는 원자재가 배치에서 배치에 이르기까지 일관되도록 신중하게 선택하고 테스트합니다. 이것은 원료의 차이로 인한 색 변화의 가능성을 줄입니다.
5. 저 충격 저항
PVC 폼 보드에 충격 저항이 양호하지 않으면 맞거나 부딪 칠 때 쉽게 갈라 지거나 파손될 수 있습니다. 이는 특히 이사회가 신체적 스트레스에 노출 될 수있는 응용 분야에서 큰 문제가 될 수 있습니다.
원인:
- 열악한 제형: 사용 된 첨가제의 유형 및 양을 포함하여 PVC 폼 보드의 공식은 충격 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 잘못된 첨가제가 사용되거나 비율이 꺼져 있으면 보드가 너무 부서지기 쉬울 수 있습니다.
- 부적절한 제조 공정: 제조 공정도 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 중에 보드가 끝나거나 가열되거나 냉각되는 경우 내부 구조에 영향을 미치고 충격 저항을 줄일 수 있습니다.
솔루션:
- 제형을 최적화하십시오: 우리는 R & D 팀과 협력하여 보드의 충격 저항을 개선하기위한 올바른 첨가제를 포함하는 공식을 개발합니다. 여기에는 충격 수정 자 또는 기타 강화제를 추가하는 것이 포함될 수 있습니다.
- 제조 공정을 개선하십시오: 제조 중 온도, 압력 및 기타 매개 변수를 신중하게 제어함으로써 보드에 강력하고 내구성이 뛰어난 내부 구조를 보장 할 수 있습니다.
PVC 폼 보드 시장에 있고 이러한 일반적인 결함을 피하고 싶다면, 우리는 당신을 덮었습니다. 우리는 다음과 같은 광범위한 고품질 PVC 폼 보드를 제공합니다.2mm 4x8 PVC 폼 보드 시트그리고흰색 celuka PVC 폼 보드 18mm. 가까운 공급 업체를 찾고 있다면 확인하십시오.Me 근처의 PVC 폼 보드 시트 근처 근처의 Foamex 보드 공급 업체.
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참조
- Allan A. Griff의 "플라스틱 압출 기술"
- Edward J. Wickson의 "PVC 공식 핸드북"